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銑削加工掌握的17條應用技巧要點!

返回列表 來源: 發布日期: 2020.07.22

在銑削加工實際生產中,包括機床設定、工件裝夾、數控刀具選擇等多方麵的應用技巧,本期為大家簡要總結了17個銑削加工的要點,每個要點都值得大家去深入掌握


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1. 功率容量

檢查功率容量和機床剛性,確保機床能夠使用所需的銑刀直徑。
2. 工件穩定性
工件夾緊狀況和考慮因素。
3. 懸伸
加工時使主軸上的刀具懸伸盡可能地短。
4. 選擇正確的銑刀齒距
使用適合工序的正確銑刀齒距,以確保沒有過多的刀片參與切削,否則會引起振動。
5. 切削吃刀
對於窄工件或有空隙銑削時,確保有充足的刀片吃刀。
6. 刀片槽型選擇
盡可能使用正前角槽型可轉位刀片,以確保平穩的切削作用和低功耗。
7. 使用正確的進給
通過使用推薦的大切屑厚度,確保所用刀片的正確進給,以實現正確的切削作用。
8. 切削方向
盡可能使用順銑。
9. 零件考慮因素
工件材料和配置,以及待加工表麵的質量要求。
10. 刀片材質選擇

根據工件材料類型和應用類型選擇槽型和材質。


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11. 減振銑刀
對於超過刀具直徑4倍的較長懸伸,振動趨勢會變得更加明顯,使用減振刀具能夠明顯提高生產率。
12. 主偏角
選擇合適的主偏角。
13. 銑刀直徑
根據工件寬度選擇正確的直徑。
14. 銑刀位置
正確定位銑刀。
15. 銑刀切入和切出
可以看出,通過圓弧切入,退刀時的切屑厚度始終為零,從而能夠實現更高的進給和更長的刀具壽命。
16. 冷卻液
僅在認為必要時使用冷卻液。通常,不使用冷卻液時能夠更好地執行銑削。
17. 維護
遵循刀具維護建議並監控刀具磨損。

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